Длинноходовые станки-качалки

В число проектов машиностроительного завода ТОО «Алькор» входит разработка длинноходовых станков-качалок для добычи нефти. До настоящего времени основным средством добычи нефти при насосном режиме являются погружные штанговые насосы. Это объясняется экономичностью, гибкостью и широкими возможностями применения данной системы. Главные приемущества штанговых глубинных насосов заключаются: -    в простоте конструкции и надежности скважинного оборудования; -    технологически несложный монтаж; -    простота обслуживания, ремонта и обучения кадров; -    наличие глубинных насосов различных размеров, изготовленных из различных материалов, удовлетворяющих широкому спектру свойств флюидов; -    достаточно высокий КПД (коэффициент полезного действия) -    длительный срок службы основного оборудования; Наряду с этим имеются и недостатки: -    ограниченность дебита; -    высокий износ штанг и  насосно-компрессорных труб, особенно при наличии искривления скважины; -    отсутствие достаточного парка длинно-ходовых качалок. Фирма «Хайленд» разработала качалку новой конструкции с длинным ходом полированного штока, которая практически исключает все указанные выше недостатки, так как при испытаниях была достигнута производительность в пятьсот сорок девять кубических метров (549 м3) в сутки штангового насоса при ходе шесть целых семь десятых метра (6,7м) и частоте четыре целых восемь десятых (4,8) циклов в минуту. Но есть один из недостатков в их системе - эти насосы являются совершенно новыми, в то время как в нефтегазовой отрасли скопились десятки тысяч балансирных качалок, не отслуживших свой срок. Поэтому реконструкция современных балансирных качалок позволила бы ускорить процесс внедрения в эксплуатацию длинноходовых штанговых насосов.  Снижение числа двойных ходов в два с половиной-три (2,5-3) раза позволит так же повысить срок службы колонны штанг. На начальной стадии внедрения длинноходовых качалок более приемлемым вариантом является реконструкция балансирных качалок путем установки талевой системы и дополнительного редуктора, к тому же установка дополнительного редуктора в виде цепной передачи позволит упростить процесс ремонта редуктора качалки - наиболее изнашиваемого узла качалки. На втором этапе можно планировать разработку более экономичных качалок, приводимых в действие гидроцилиндрами, которые легко автоматизировать. Кроме того, их можно использовать для производства несложного подземного ремонта и замены штанг.